二、产品品级分类（主流规格）
88 高铝矾土熟料（Al₂O₃≥88%）
高端标杆品级，耐火度 1750℃以上，杂质极低、结构致密、高温强度高。
80/75 高铝矾土（Al₂O₃75%–80%）
通用中高铝品级，性价比均衡，市场用量最大。
65/60 铝矾土（Al₂O₃60%–65%）
普通轻型耐火、低端铸造辅料专用。
三、核心物理性能优势
耐火温度高
88 铝长期耐高温 1700℃+，75 铝可达 1650℃，远超普通黏土料，适配钢水、铁水、高温窑炉长期工况。
热震稳定性强
煅烧后晶相稳定，急冷急热不易开裂、剥落，中频炉、钢包频繁启停使用寿命大幅提升。
抗渣抗金属液侵蚀
化学惰性强，耐酸碱炉渣、钢水冲刷渗透，不易挂渣、渗铁，减少炉衬损耗与铸件夹渣缺陷。
机械强度高、耐磨抗冲刷
常温、高温耐压抗折性能优异，烟气冲刷、熔融液体流动冲击下磨损慢，炉衬、耐火砖耐用度高。
热膨胀系数低
对比石英砂优势明显，浇铸过程形变极小，铸钢件不易出现裂纹、夹砂、鼓包，提升铸件光洁度与合格率。
低铁低杂质
生产环节多重磁选除铁，碱金属、有害杂质含量严控，熔炼合金钢、不锈钢不会污染金属熔体，无气孔、黑点瑕疵。
配伍性好
骨料颗粒、细粉粒度分级齐全，和高铝水泥、硅微粉、黏土、各类结合剂融合性好，适配浇注料、捣打料、耐火砖、涂料多种配方体系。
性价比优势
性能接近电熔刚玉，但采购成本更低，矿山源头直供，大批量供货稳定，有效降低厂家原料生产成本。
四、细分形态与粒度规格
1、骨料颗粒（耐火、炉衬、型砂）
2、细粉（耐火泥、铸造涂料、填充粉料）
3、块状熟料
五、各大行业应用场景
1、耐火材料行业（最大应用领域）
定型制品：压制烧制 88/75 高铝耐火砖、匣钵、坩埚、窑具，用于高炉、水泥回转窑、热处理炉、锅炉内衬；
不定型耐火料：高铝浇注料、钢包捣打料、可塑料、喷补料、砌筑耐火泥；
中频感应电炉专用打结料主体原料，开炉次数多、耐钢水侵蚀。
2、铸造行业
铸钢专用铝矾土型砂：替代石英砂，解决铸件裂纹、粘砂问题，多用于碳钢、不锈钢、阀门、汽配精密铸件；
水性 / 醇基铸造防粘砂涂料：超细铝矾土粉为耐火基料，涂刷砂型形成隔离层，铸件表面光滑，打磨量大幅减少；
冒口保温套、发热套主料，减缓钢水冷却速度，补缩防缩孔。
3、其他配套行业
六、万竹矿业供货保障
全流程煅烧、破碎、除杂、筛分一体化流水线，大产能可承接整车、整月大单；
每批次附带质检化验单，支持第三方抽样检测；
技术人员可协助客户调整配方配比，优化成品使用效果；
包装可选 25kg 编织袋、吨包，物流直达全国各厂区，交货准时。
一、铝矾土（熟料）核心规格参数
1、品级化学指标（主流耐火级）
| 品级 | Al₂O₃ | Fe₂O₃ | SiO₂ | 耐火度 | 体积密度 |
|---|---|---|---|---|---|
| GL90 特级 | ≥90% | ≤1.6% | ≤4.0% | ≥1790℃ | ≥3.15g/cm³ |
| GL88 | ≥87.5% | ≤2.0% | ≤4.0% | ≥1780℃ | ≥3.10g/cm³ |
| GL85 | ≥85% | ≤2.0% | ≤4.5% | ≥1770℃ | ≥2.95g/cm³ |
| GL80 | ≥80% | ≤2.0% | ≤5.0% | ≥1770℃ | ≥2.90g/cm³ |
| 中低档 70/60 | 70%/60% | ≤2.5% | 宽松 | ≥1750℃ | ≥2.7g/cm³ |
2、粒度规格
骨料颗粒：0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-10mm、10-15mm
细粉目数：100 目、200 目、250 目、300 目（可定制超细）
基础物性：莫氏硬度 7–8，烧失≤0.3%，水分≤0.5%，耐酸碱、高温稳定
标准袋装
50kg / 袋为主：PP 覆膜编织袋，内衬 PE 内膜防潮；精细粉可用 25kg 纸塑阀口袋防扬尘
大吨包
1000kg 加厚集装吨袋，内置防潮膜，叉车装卸，大批量整车发货首选
出口定制：托盘缠绕加固，标注品级含量标签